为了减少铝型材挤压机废品率的产生，主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷。首先是关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。钢筋冷挤压机主要是利用压强的作用，通过水的高压将钢筋挤压而出，也就是说这款挤压机所消耗的能源主要就是水以及电能，水是为了降低挤压过程中所产生的热，增加润滑的作用。

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挤压机模具渗氮处理

铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，以减少模具运用时的产生热磨损。在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。4、焊缝材料强度设计值按现行国家标准《钢结构设计规范》（50017-2003）的规定采用。进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。合理选择锭坯及加热温度。要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。