挤压成型，是先将铸锭熔化到一定程度，需要一定的温度。检查铝型材挤压模具的上机前温度检查，严格按照工艺流程规定的温度来进行操作，各个部位的温度标准如下：

①挤压筒：400-450℃；

②挤压垫：350℃；

③平模：450-470℃；

④分流模：460-480℃；

各个部位的保温时间不同，通常以1.5-2min/mm为标准，具体要按照模具的不同厚度来决定

雨晗专业从事挤压机挤压杆等生产，顾客的满意就是我们的标准，把完善的产品和服务奉献给顾客。

如果你实在确定不了挤压机挤压杆购买的长度，雨晗小编教您一个公式，可以直接套用：挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5~10mm，以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O.1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0.1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1.25~2.5μm。

看了小编的介绍，你是不是感觉这个就很简单了，如有任何问题，可以直接致电我们厂家。

对于挤压机挤压杆断裂原因的分析研究，可以避免重复出现类似问题，造成的一定生产损失。某H13钢铝型材挤压杆在正常使用过程中发生断裂失效,采用化学成分分析、断口宏微观分析、金相检验、硬度测试等方法,对挤压杆断裂失效的原因进行了分析.结果表明:该挤压杆杆身与杆座之间的过渡圆弧误加工成退刀槽而形成应力集中,且挤压杆回火不充分,有较高的残余内应力,显微组织不稳定,偏析组织产生附加组织应力及各向异性,使得退刀槽棱边萌生裂纹,在安装引起的偏心载荷作用下,导致挤压杆在服役初期即产生弯曲疲劳断裂.