铝型材主要依靠的是铝型材挤压筒挤压的方式来生产,我们常见的静液挤压是铝型材挤压方式的一种。通过凸模加压给液体,由液体将压力传给坯料,使金属通过凹模成形。由于坯料侧面无普通挤压时存在的摩擦力所以变形均匀,可提高挤压变形量所需的挤压力也比普通挤压时小。主要用于挤压大变形量的线材、型材或是挤压低塑性材料。洛阳雨晗工模具制造有限公司,是一家专业从事挤压模具开发、设计、制造的公司,坐落于洛阳下沟工业园区,占地二十亩,公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台,已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、铝型材挤压筒、内衬、铸轧辊等产品。
挤压筒填充系数
用挤压机的厂家,对于铝型材挤压筒填充系数有必要了解一下,填充系数可能会影响到产品的终效果。挤压筒内孔的断面积同锭坯的断面积之比,即K=Ft/Fz;式中K为挤压筒填充系数;Ft为挤压筒内孔断面积;Fz为锭坯的断面积。金属挤压时,为了便于把锭坯顺利地装入挤压筒内,锭坯的直径应比挤压筒的内径小。在挤压开始阶段,金属首先充满挤压筒,填充系数一般为1.06~1.15,某些特殊合金可取更大些。填充系数的大小根据挤压方式、挤压筒的大小及挤压制品的组织性能确定。
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挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的,所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和铝型材挤压筒免受过于剧烈的热冲击,挤压筒在工作前应进行预加热,在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度,挤压铝合金为450~500℃。
目前,一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来,为了更准确控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。
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