挤压内衬尺寸生产基地 洛阳雨晗挤压机配件

挤压筒日常维护

挤压内衬尺寸是挤压设备重要的零部件之一，长时间的使用容易出现内衬的磨损，这里雨晗小编介绍一下如何进行日常保养：挤压筒必须在加热到一定温度后才使用，温度一般不超过450℃，从冷态加到450℃的加热温度不宜过快，一般控制在8～24h，这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式（感应加热或电阻加热）。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：1。

在正常情况下，挤压筒内衬每1～2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。导致引起溢流阀无法建立足够的工作压力，从而使主系统压力没有达到设计图纸设计要求。镁合金用挤压筒可用浓度为10%～15%硝suan溶液蚀洗；铝合金用挤压筒可用浓度20%～25%氢氧化na溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上或加热器内。蚀洗后应清理干净，仔细测量和检查，并将结果记入工具卡片中。

挤压筒蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：

1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。

当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。

有时候用着用着挤压内衬尺寸不明所以就坏了，关于这个原因，雨晗小编特意总结了机电，请对号入座：

1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。

2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处危险应力剧增。

3、加温工艺不规范。

4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。

5、选用材料不正确。

6、热处理工艺不规范。

雨晗是集挤压筒、挤压杆、穿孔针的工模具生产加工的企业，抓质量，守信誉，严管理，重科学，讲服务是我们的一贯目标，实行利益共享，与客户共赢的营销策略，贯彻以求新发展的经营方针，树立与时俱进的精品意识

挤压型材生产离不开挤压工具，通常的挤压工具包括挤压内衬尺寸、挤压杆、挤压垫、模垫等。铝型材大多采用挤压成型，我们雨晗就是生产挤压内衬尺寸、挤压杆的厂家。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象，定期清理挤压筒内壁残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，提高模具支撑强度等等。