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在挤压生产过程中，由于铝合金铸锭加热温度高，铸锭在挤压筒内衬中通过挤压摩擦产生的热量和铸锭与挤压筒本身的温差，使挤压筒靠近模具侧温度升高，造成挤压筒前后出现温差，为保持挤压筒整体温度分布均匀并保持在设定温度，通过多区加热分别控制加热功率，根据热电偶测量值对挤压筒各区温度进行调节。

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挤压筒筒体内衬中，圆形内衬设计较为简单，并且便于测量、加工，精度容易控制。在使用过程中，挤压筒报价，由于挤压筒内壁靠近模具侧使用更为频繁，如仅仅是模具侧内壁磨损时，且磨损量在前后磨损公差范围内，可通过将内衬褪出后进行调头，辽宁挤压筒，可继续进行使用，提高整体的使用寿命。但此种结构如果配合间隙选择不好，如在使用闷车处理、拔模等反向拉力较大时，可能会存在将内衬推出的风险。

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挤压筒，也称为盛锭筒或挤压容器，在挤压过程中盛放高温铝合金金属棒料。挤压筒加热采用直管电阻式加热元件，一般由加热棒、导电母排、测温原件等组成。导电母排通过耐高温柔性电缆与外部加热控制柜连接，通过外部控制柜控制挤压筒加热，以便挤压筒保持生产所需温度，温度直接反馈至上位机，操作工可直接实施检查挤压筒温度情况。

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