铝型材挤压筒 【雨晗工模具】 吉林铝型材挤压筒厂家直营

正向热变形挤压

正向挤压工艺流程简单，吉林铝型材挤压筒厂家直营，设备要求不高，铝型材挤压筒，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

缺陷是铝型材挤压筒内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性，损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度，加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。

有时候用着用着铝型材挤压筒不明所以就坏了，关于这个原因，雨晗小编特意总结了机电，请对号入座：

1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。

2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处危险应力剧增。

3、加温工艺不规范。

4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。

5、选用材料不正确。

6、热处理工艺不规范。

雨晗是集挤压筒、挤压杆、穿孔针的工模具生产加工的企业，青海铝型材挤压筒加工销售，抓质量，辽宁铝型材挤压筒生产厂电话，守信誉，严管理，重科学，讲服务是我们的一贯目标，实行利益共享，与客户共赢的营销策略，贯彻以求新发展的经营方针，树立与时俱进的精品意识

在挤压过程中的挤压缩尾是什么原因造成的，雨晗专业的铝型材挤压筒生产厂家为您解答：

主要原因

①挤压筒没有清理、压余没有留适当的厚度；

②挤压棒材时无脱皮或脱皮不完全；

③铸锭温度过高或温度不均；

④铸锭表面质量不好；

⑤挤压垫片端面有润滑油；

⑥挤压速度过快；

⑦挤压工具预热过低。

解决办法

①挤压加强铸锭进库和投产前的质量检验，不合格铸锭不投产；

②挤压前首先全面检测和维修挤压设备，使挤压机与工模具达标，确保精度等级与同心度；

③采用合理的挤压速度与挤压温度；

④生产过程中严格执行挤压工艺规程；

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