铝材挤压筒维修 无锡挤压筒 【洛阳雨晗工模具】
更新时间:2020-04-23 04:42:27
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详细介绍
对于铜合金产品,气泡和起皮是残次品,挤压生产过程什么原因造成的呢?雨晗工模具厂家为您分析:
主要原因
①挤压筒长期使用后,由于磨损导致尺寸超差,造成挤压时挤压筒内气体未排除,变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡;
②铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔,铸锭在镦粗时包进了气体,挤压时气体进入金属表层;
③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污,由于水和油污受热挥发成气体,在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡;
④设备排气装置工作不正常;
⑤金属挤压速度过快,造成挤压排气不良;
挤压机盛锭筒挤坏别着急,雨晗有几个相关处理对策,看看能不能用得上:
1、将盛锭筒内孔精加工,以提高盛锭筒和内衬配合精度,避免装配应力松驰。
2、挤压筒选用3Cr2W8V材质,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa,内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量, 做到在500°C挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,装配应力可达153MRa,锡材挤压筒制造,改善内衬在高温挤压时应力状态。
洛阳雨晗从事工模具产品的设计、研发、生产和制造,现提供挤压筒、挤压杆、锥套、清理垫等产品,无锡挤压筒,欢迎致电咨询!
关于挤压筒内衬,它的直径是如何确定的,来了解一下它的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围:
1. 500T,630T挤压机为0.3mm;
2. 1250T,1000T,800T挤压机为0.4~0.6mm;
3. 1600T~5000T挤压机为0.5~1.0mm。
当直径差超过上述数值时,挤压筒内衬应更换新套,或修理旧套,圆形挤压筒加工,直到符合要求为止。
雨晗专注于工模具事业多年,铝材挤压筒维修,拥有先进的加工工艺,选材考究,生产值得信赖的产品!
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