【洛阳雨晗工模具】 挤压机挤压轴制造维修厂家电话

铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍：

1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，大型铝挤压机挤压杆安装更换以及操作注意事项，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。

挤压机是由挤压机挤压轴挤压杆、挤压筒、模垫等组成的，今天跟着雨晗厂家了解一下她们：

挤压机中的模垫和模子外形尺寸相同，其厚度为模子厚度的3倍，与模具一起承受挤压力。为了保证模具在挤压过程中不移位及，与挤压筒紧密配合，挤压机中也要设置有压型嘴，其结构及尺寸根据挤压机吨位确定。

还有是挤压垫片和挤压轴，其中挤压垫片在挤压机中起到防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的作用；挤压轴工作时则需要伸进挤压筒中，并与挤压垫接触，挤压轴承受挤压机的大挤压力。

挤压机配套的工具包含有挤压筒、挤压机挤压轴挤压杆、挤压垫等工具，挤压机的出料机构包括冷床运输、定尺锯切等。现在大多数的出料机构采用了水封挤压(带出料水槽)装置，来保证挤压制品的表面质量。

挤压时首先将加热锭坯放人挤压筒内，在挤压杆压力的作用下，使金属通过模孔流出，从而产生断面压缩和长度伸长的塑性变形过程，获得断面形状、尺寸与模孔相同的制品。